伴随着现代煤化行业的迅猛发展，特别是生产活动摆脱密闭实验室，开始走向市场后，化工产品供应变得紧俏起来，对仪表在线分析能力的优良程度也提出了相应的要求，并且可以预见，在今后的生产活动中，人们将会更加重视在线分析仪表在化工生产中的运用。显然，在线分析仪表是能够有效助力于石化企业发展的，因此，各种煤化相关工艺都在日益成熟，生产技术的要求也变得更加严苛，在线仪表应用十分重要。
煤化工中在线分析仪表的具体应用
1 质量控制
煤化工中的PSA提氢装置，主要负责生产氢气。在生产的过程中，为了检测产品质量是否达标，需要对氢和一氧化碳等进行在线监测。正常情况下，氢气含量达到99.99%，而一氧化碳以及二氧化碳含量<20x10-6。若含量过高或者过低，在线分析仪表能够自动报警，提醒操作人员，进行在线处理。对于氢气的检测，使用热导分析仪;对于其余成分的检测，使用红外分析仪。炼油化工中的焦炉煤气制CNG装置运行中，对于天然气，要进行CH4以及其他气体杂质的在线监测。利用气相色谱分析仪器，通过采样、分离以及分析处理，基于色谱原理，进行产品组分含量检测。
2 调节控制
煤化工生产过程中涉及到诸多反应，比如固体催化剂烷基化反应。为了保证工艺顺利开展，多设置在线分析仪表。一般来说，对于C4物料中的烯烃以及异丁烷含量检测，使用在线色谱分析仪器。基于分析结果，调整异丁烷流速，保证烷基化反应器运行的效果。在固体催化剂烷基化反应中多个测点都需要设置分析仪。若为各个测点，都设置分析仪。则会增加工艺系统建设的资金投入。依据测量物料特点以及工艺流程，使用1台在线分析仪，能够满足工艺需求。从实际应用效果来说，不仅能够达到工艺要求，满足生产需求，还能够节约控制成本。
具体体现在以下方面:
①计量精度高。在线分析仪表具有计量精度高和量程范围广等的优势，适用于单井原油计量以及其他介质下多相流的测量作业。
②安全可靠。利用在线分析仪表，能够保证炼油化工生产系统运行的安全性以及可靠性。
③提高炼油化工精细化管理水平。基于在线分析仪表，能够自动生成液、气、水计量曲线以及生产报表，为炼油化工精细化管理，提供数据信息保证。